我都知道當(dāng)高低溫試驗(yàn)箱長(zhǎng)時(shí)間使用后，可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備老化從而出現(xiàn)噪音，如果噪音過(guò)大就可能會(huì)影響工人的正常工作，所以我們要先判斷出是什么因素導(dǎo)致高低溫試驗(yàn)箱發(fā)出噪音，從而根據(jù)情況減弱噪音。
一、觀察減震彈簧是否變形，如果變形將影響調(diào)壓穩(wěn)定性，從而產(chǎn)生噪音。
二、看針閥的磨損程度，錐面和閥座是否能緊密地結(jié)合，如果不能，則會(huì)造成導(dǎo)流不穩(wěn)定，從而引起壓力波動(dòng)的噪音。
三、墊高高低溫試驗(yàn)箱的四角，在放置高低溫試驗(yàn)箱的過(guò)程中，要注意將箱體的四角墊高3-6厘米，注意確保設(shè)備平衡，以免造成設(shè)備變形的情況。把底部墊高就可以擴(kuò)大壓縮機(jī)氣體的流通空間，這樣壓縮機(jī)發(fā)出的噪音就可以被分散，聲音就會(huì)變小，還會(huì)降低高低溫試驗(yàn)箱兩側(cè)的聲音。
四、牢固的壓縮機(jī)基座，能夠根據(jù)手動(dòng)按壓壓縮機(jī)以檢查噪音是否有明顯的減小，伸出手后聲音又增大的情況。普遍出現(xiàn)這種情況的原因是壓縮機(jī)底座固定減震膠墊的承載能力不均勻或螺絲松動(dòng)導(dǎo)致壓縮機(jī)底板不牢固。
五、加強(qiáng)管路與設(shè)備箱體之間的連接，使用前對(duì)管路與設(shè)備箱體之間的連接部位及加強(qiáng)部位進(jìn)行檢查調(diào)整，觀察是否有松動(dòng)的情況，如有松動(dòng)，則會(huì)造成壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生共振，從而造成噪音。所以為更好地防止松動(dòng)情況，設(shè)備箱體外部必須進(jìn)行加固，建議采用螺栓加彈簧墊圈。
六、檢查油液中是否混有空氣導(dǎo)致氣穴形成時(shí)發(fā)出的噪音。如是零件變形磨損只要更換，油液中混有空氣，及時(shí)排除并注意密封以防止空氣再進(jìn)入可減少噪音。
高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)噪音的因素有：
1.吸空現(xiàn)象造成液壓泵噪音過(guò)高。正常情況下，油液不應(yīng)該有氣體的，一旦油液中混入氣體后，會(huì)在高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以工作壓力波的方式散播，導(dǎo)致油液振蕩，從而系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。
2.內(nèi)部元件過(guò)度磨損也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)噪音。如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等相互配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏比較嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將造成總流量脈動(dòng)，引發(fā)了較高噪聲。
3.液壓泵的閥芯、控制總流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)全過(guò)程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和工作壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪音。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行更換來(lái)清除噪音。
4.液壓泵配流盤造成的噪聲。高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸壓槽開(kāi)啟處，都會(huì)使卸壓槽變短而改變卸壓位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。
5.有時(shí)是因?yàn)橥夤艿篮拖潴w松動(dòng)導(dǎo)致的，所以要定期檢查調(diào)整、加固外管道和箱體連接的地方，從而減少壓縮機(jī)工作室產(chǎn)生的振動(dòng)。
6.壓縮機(jī)底座不牢固導(dǎo)致有噪音。如果在運(yùn)行過(guò)程中用手按著壓縮機(jī)后，噪聲明顯降低，將手抬起后，噪聲又增大，這種通常是因?yàn)閴嚎s機(jī)底座固定減震膠墊受力不均或是螺栓松動(dòng)、壓縮機(jī)地板不牢固導(dǎo)致，應(yīng)調(diào)整、擰緊連接部分或是更換失去彈力的墊圈。
